冷鐓件加工就是把冷擠壓和冷作加工的優點結合起來，從而形成的一種加工方法，特點是力學性能高，生產率高，材料利用率高，可以加工幾何形狀復雜的零件，改善尺寸精度和表面粗糙度。
如今的機械加工飛速發展，加工的設備和技術都在進步和提升，給我們的生產生活提供了更大的便利。
其中冷鐓件加工是機械加工中重要的一環，那么這種加工需要注意哪些地方呢?
1、冷鐓件加工不宜用于高強度資料加工，冷鐓加工需求大噸位的壓力機，因為冷揉捏時毛坯的變形抗力大，需用數百噸乃至幾千噸的壓力機。
2、冷鐓件加工通常只適用于大批量出產的零件，它適合的最小批量是5～10萬件，毛坯在揉捏前需進行外表處置，這不但增加了工序，需占用較大的出產面積，并且難以實現出產自動化。
3、冷鐓件加工過程中，毛坯在模具中受三向壓應力而使變形抗力明顯增大，這使得模具所受的應力遠比通常沖壓模大，冷揉捏鋼材時，模具所受的應力很大，如果壓力施加不大，很有可能就導致金屬配件的報廢，浪費了一個產品。 
